Различные типы материала пресс-инструмента

а. Углеродистая инструментальная сталь¼пресс-инструменты)
Углеродистые инструментальные стали, широко используемые в пресс-формах, - это T8A и T10A, которые имеют преимущества хорошей технологичности и низкой цены. Однако прокаливаемость и красная твердость плохие, деформация при термообработке большая, а несущая способность низкая.

б. Низколегированная инструментальная сталь(пресс-инструменты)
Низколегированная инструментальная сталь основана на углеродистой инструментальной стали с соответствующим количеством легирующих элементов. По сравнению с углеродистой инструментальной сталью снижается деформация при закалке и склонность к растрескиванию, улучшаются прокаливаемость и износостойкость стали. К низколегированным сталям, применяемым для изготовления пресс-форм, относятся ХВМн, 9Мн2в, 7ХСиМнМФ (шифр СН-1), 6Крнисимнмов (шифр ГД) и др.

в. Инструментальная сталь с высоким содержанием углерода и хрома(пресс-инструменты)
Обычно используемые инструментальные стали с высоким содержанием углерода и хрома: Cr12 и Cr12MoV, Cr12Mo1V1 (код D2) и SKD11. Они обладают хорошей прокаливаемостью, прокаливаемостью и износостойкостью. Они имеют небольшую деформацию при термообработке. Это высокоизносостойкие штамповые стали с микродеформацией, а их несущая способность уступает только быстрорежущей стали. Тем не менее, сегрегация карбида серьезна, поэтому необходимо проводить повторную осадку и вытяжку (осевую высадку и радиальную вытяжку), чтобы уменьшить неоднородность карбида и улучшить эксплуатационные характеристики.

д. Высокоуглеродистая инструментальная сталь со средним содержанием хрома(пресс-инструменты)
Высокоуглеродистые инструментальные стали со средним содержанием хрома, используемые для пресс-форм, включают Cr4W2MoV, Cr6wv, Cr5MoV и т. Д. Они имеют низкое содержание хрома, мало эвтектических карбидов, равномерное распределение карбидов, небольшую деформацию при термообработке, хорошую прокаливаемость и стабильность размеров. По сравнению со сталью с высоким содержанием углерода и высоким содержанием хрома с относительно серьезной сегрегацией карбида свойства улучшаются.

е. Быстрорежущей стали(пресс-инструменты)
Быстрорежущая сталь обладает самой высокой твердостью, износостойкостью и прочностью на сжатие среди штамповых сталей, а ее несущая способность очень высока. W18Cr4V (код 8-4-1), W6Mo5 Cr4V2 (код 6-5-4-2, американская марка m2) с меньшим содержанием вольфрама и 6w6mo5 cr4v (код 6w6 или низкоуглеродистый m2), быстрорежущая сталь с восстановлением углерода и ванадия разработанные для повышения прочности, обычно используются в пресс-формах. Быстрорежущая сталь также должна быть кованой, чтобы улучшить распределение карбида.

ф. Базовая сталь
Чтобы улучшить свойства быстрорежущей стали, к основному составу быстрорежущей стали добавляют небольшое количество других элементов и соответственно увеличивают или уменьшают содержание углерода. Такая сталь в совокупности называется базовой сталью. Они не только обладают характеристиками быстрорежущей стали и обладают определенной износостойкостью и твердостью, но также обладают лучшей усталостной прочностью и ударной вязкостью, чем быстрорежущая сталь. Это высокопрочная и ударопрочная штамповая сталь для холодной обработки, но стоимость материала ниже, чем у быстрорежущей стали. Матричные стали, обычно используемые в литейных формах, включают 6Cr4w3mo2vnb (код 65Nb), 7Cr7Mo2V2Si (код LD), 5cr4mo3simnval (код 012AL) ​​и т. д.

грамм. Цементированный карбид и цементированный карбид на стальной связке
Твердость и износостойкость цементированного карбида выше, чем у любого другого вида штамповой стали, но прочность на изгиб и ударная вязкость низкие. Цементированные карбиды, используемые в качестве форм, представляют собой вольфрам-кобальт. Для форм с низкой ударной вязкостью и высокой износостойкостью можно выбрать цементированные карбиды с низким содержанием кобальта. Для ударопрочных штампов можно выбрать цементированный карбид с высоким содержанием кобальта.

Цементированный карбид, связанный сталью, спекается методом порошковой металлургии с добавлением порошка железа с небольшим количеством порошка легирующих элементов (например, хрома, молибдена, вольфрама, ванадия и т. Д.) В качестве связующего и карбида титана или карбида вольфрама в качестве твердой фазы. Матрица цементированного карбида со стальной связкой представляет собой сталь, которая преодолевает недостатки низкой ударной вязкости и сложности обработки цементированного карбида. Его можно резать, сваривать, ковать и подвергать термообработке. Твердый сплав на стальной связке содержит много карбидов. Хотя его твердость и износостойкость ниже, чем у твердого сплава, он все же выше, чем у других марок стали. После закалки и отпуска твердость может достигать 68 ~ 73 HRC.

час Новый материал
Материал, используемый в штамповочном штампе, относится к штамповой стали для холодной обработки, которая представляет собой штамповую сталь с большим применением, широким применением и большинством видов. Основными эксплуатационными требованиями являются прочность, ударная вязкость и износостойкость. Тенденция развития штамповой стали для холодной штамповки основана на свойствах высоколегированной стали D2 (эквивалентной Cr12MoV в Китае), которая делится на две ветви: первая заключается в снижении содержания углерода и легирующих элементов, улучшении однородности карбида. распределение в стали, а также выделить улучшение прочности штампа. Например, 8crmo2v2si американской компании по производству стали из сплава ванадия и DC53 (cr8mo2siv) компании по производству специальной стали Datong в Японии. Другой - порошковая быстрорежущая сталь, разработанная для повышения износостойкости и адаптации к высокоскоростному, автоматическому и массовому производству. Такие как 320crvmo13 в Германии и т.д.