Причины появления царапин на металлических штампованных деталях

Штамповку металла иногда называют листовой штамповкой, но есть небольшая разница. Так называемая листовая формовка относится к использованию в качестве сырья листовых материалов, тонкостенных труб, тонких профилей и т.д. Метод формирования пластической обработки в совокупности называется формованием листа. При этом деформация в направлении толстой пластины обычно не рассматривается. Так чем же вызваны царапины на поверхности в процессе использованияметаллическая штамповка частьс? Давайте рассмотрим следующие моменты:

1. При выполнении непрерывных операций гибки мягких материалов, таких как медные и алюминиевые сплавы, металлические частицы или накипь легко прилипают к поверхности рабочей детали, вызывая большие царапины на детали. В это время форма рабочей части должна быть тщательно проанализирована и изучена. Смазка маслом и другие условия делают заготовки лучше, чтобы не появлялись частицы и накипь, и даже царапины.

2. Когда направление изгиба металлической штамповки параллельно направлению прокатки материала, на поверхности заготовки возникают трещины, что снижает качество поверхности заготовки. Когда штамповка и гибка металла выполняются в двух или более местах, угол между направлением штамповки и гибки металла и направлением прокатки должен быть максимально обеспечен. Причины появления поверхностных царапин наметаллические штампованные детали.
3. Когда поверхность заусенца используется в качестве внешней поверхности для штамповки и гибки металла, детали подвержены трещинам и царапинам; поэтому поверхность заусенца следует использовать в качестве внутренней поверхности штамповки и гибки металла, когда металл штампуется и изгибается.

4. Угловой радиус штампа слишком мал, и на изгибающихся частях металлической штамповки появляются следы от ударов. Отполируйте штамп и увеличьте угловой радиус штампа, чтобы избежать царапин на металлических штамповочных и гибочных деталях.

5. Зазор между выпуклой и вогнутой формами не должен быть слишком маленьким. Слишком маленький зазор приведет к истончению и царапинам. В процессе штамповки всегда проверяйте изменение зазора пресс-формы.

6. Когда глубина пуансона в вогнутой форме слишком велика, поверхность детали будет поцарапана. Таким образом, глубина пуансона в вогнутой форме должна быть соответствующим образом уменьшена, обеспечивая при этом, чтобы на него не влиял отскок.

7. Чтобы детали соответствовали требованиям точности,штамповка металлаи гибочные штампы часто используются в нижней части прессуемого материала. Когда металл штампуется и изгибается, пружины на прижимной пластине, отверстия для установочного штифта, опорная пластина и возвратное отверстие вдавливаются в прессованную метку.