Причины высокого процента брака металлических штампованных деталей

Когдаметаллические штампованные деталипроизводители выполняют штамповку, процент брака часто слишком высок, процент брака высок, а себестоимость продукции также увеличивается, и это не соответствует концепции энергосбережения и защиты окружающей среды. Особенно, когда прибыль была сжата, особенно важно решить проблему высокого уровня бракаметаллические штампованные детали. Давайте разберемся в причинах правильно, а потом назначим правильное лекарство.

1. Качество материала недостаточно хорошее.
Сырье является гарантией обработки качественных штамповочных деталей. Если твердость и поверхность сырья не соответствуют требованиям качества, соответствующий процент брака штампованных деталей определенно будет слишком высоким. В частности, некоторые штампованные детали с относительно большой деформацией легко треснуть и сломаться. Поэтому при закупке сырья необходимо найти надежного и постоянного поставщика материала.

2. Установка штампа неквалифицированная.

Установка штампа не соответствует спецификациям, в результате чего верхний штамп и нижний штамп не могут хорошо взаимодействовать в процессе штамповки, что приводит к высокому проценту брака. Штамповочные штампы являются основой для обработки штампованных деталей. Установка очень важна при условии, что нет проблем с плесенью. Даже небольшая ошибка может привести к тому, что штампованные детали будут бракованными. При установке штамповочного штампа очень важную роль играют концентричность, зазор, плоскостность и т. д. верхнего и нижнего штампов.
3. Форма изношена.

При длительном использовании штампа износ или ослабление крепления также могут привести к браку изделия. Некоторые штамповочные фабрики не проводят регулярный осмотр и техническое обслуживание пресс-формы после ее установки в производство. Только когда заусенцы относительно велики, форму удаляют и лезвие ножа просто затачивают. Как всем известно, износ пресс-формы – это не только износ кромки ножа, но также некоторые детали пресс-формы изнашиваются по мере использования. После износа этих деталей это повлияет на точность всей пресс-формы.

4. Устройство позиционирования не является точным.

В процессе подачи устройство позиционирования формы работает неточно, что вызовет проблемы в координации каждого процесса, а также приведет к отходам.

5. Неправильная работа рабочих.

Рабочие не следовали инструкции по установке при работе с прессом, либо произошла ошибка при подаче.